Inspección diaria
Antes de la operación diaria, verifique que los ventiladores, las bombas, las válvulas y las lecturas de los instrumentos funcionen normalmente; observar el equipo para detectar ruidos, vibraciones u olores anormales; Confirme la estabilidad de los suministros de energía, aire y agua de refrigeración. Registre los parámetros operativos (como las temperaturas de entrada y salida, la presión y la corriente) para crear un "registro de estado" continuo e identificar rápidamente cualquier tendencia anormal.
Sistema de filtración
Inspeccione y limpie el pre-filtro en la entrada de gases residuales semanalmente para eliminar partículas grandes de polvo y fibras, evitando la obstrucción de unidades posteriores o daños al ventilador. Para los recolectores de polvo seco (como filtros de bolsa y filtros de cartucho), limpie el polvo con regularidad y verifique si hay daños u obstrucciones en los medios filtrantes, reemplazándolos de inmediato. Los filtros obstruidos aumentan significativamente la resistencia del sistema y reducen la eficiencia del tratamiento.
Mantenimiento Especializado de Unidades Centrales
Caja de adsorción de carbón activado: Verifique mensualmente la diferencia de presión del lecho de carbón activado para determinar si está saturado o apelmazado. Reemplace el carbón activado periódicamente (normalmente cada 3-6 meses) según el volumen y la concentración del aire tratado para evitar una desorción incompleta o el riesgo de combustión y explosión. Verifique que el sistema de desorción de aire caliente y el dispositivo de recuperación de condensado funcionen normalmente. Combustión catalítica (CO)/Oxidación térmica regenerativa (RTO): Verifique la actividad del catalizador trimestralmente, observando si hay envenenamiento (por ejemplo, azufre, fósforo, contaminación por halógenos) o sinterización; limpiar la acumulación de cenizas en el regenerador (panal de abeja cerámico) para garantizar la eficiencia térmica; Verifique la seguridad y confiabilidad del quemador, el dispositivo de encendido y el sistema de monitoreo de llama.
Plasma/fotocatálisis de baja-temperatura: limpie el aceite y el polvo de las placas de electrodos o las lámparas UV mensualmente para garantizar la eficiencia de la descarga o la intensidad de la luz; Verifique los módulos de potencia y el rendimiento del aislamiento para evitar cortocircuitos.
Tuberías y válvulas
Revise las tuberías de gases de escape trimestralmente para detectar fugas, corrosión o acumulación de aceite, especialmente en curvas y cambios de diámetro donde es probable que ocurra contaminación. Limpiar depósitos de las paredes interiores de las tuberías. Verifique el funcionamiento de las compuertas y válvulas de conmutación para verificar su flexibilidad y buen sellado para evitar cortocircuitos en el flujo de aire o fallas de control.
Sistemas eléctricos y de seguridad
Apriete los terminales del cableado eléctrico cada seis meses y verifique la resistencia del aislamiento del motor; Calibre los sensores de temperatura, presión y gas combustible (LEL) para garantizar que las funciones de alarma y enclavamiento sean efectivas. Las comprobaciones clave son si los discos de alivio de explosión y los parallamas del RTO están intactos y si el área-a prueba de explosiones cumple con las especificaciones.