Método de adsorción: utiliza materiales porosos como el carbón activado para adsorber moléculas de gas residual. Adecuado para escenarios de baja-concentración y alto-volumen. Ventajas: Alta eficiencia de purificación (hasta 95% o más), bajo costo y operación simple.
Método de combustión catalítica: bajo la acción de un catalizador, el gas residual se oxida a baja temperatura en dióxido de carbono y agua. Ventajas: Purificación completa, sin contaminación secundaria, pero el catalizador debe reemplazarse periódicamente.
Tecnología de plasma de baja-temperatura: utiliza electrones de alta-energía para descomponer las moléculas de gas residual. Adecuado para gases olorosos multi-componentes. Ventajas: Velocidad de reacción rápida y amplia aplicabilidad, pero mayor inversión inicial.
Tecnología de oxidación fotocatalítica: utiliza luz ultravioleta para descomponer las moléculas de gas residual y generar radicales libres altamente oxidantes. Ventajas: Alta eficiencia de tratamiento y eliminación simultánea de múltiples contaminantes.
Resumen de ventajas del equipo:
Purificación de alta-eficiencia: se enfoca en contaminantes como benceno, fenoles y ésteres. El gas purificado cumple con los estándares nacionales (por ejemplo, GB19297-1996).
Alta adaptabilidad industrial: ampliamente utilizado en las industrias electrónica, química, de recubrimientos y de impresión, cubriendo escenarios como talleres de pintura y líneas de producción.
Importantes beneficios medioambientales: Reduce las emisiones de COV, reduce el riesgo de formación de ozono y PM2,5 y contribuye a mejorar la calidad del aire.