Hebei Qingda Environmental Protection Machinery Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de ruedas giratorias con sistema de oxidación térmica regenerativa (rto) en China. Si va a vender al por mayor una rueda giratoria de alta calidad con sistema de oxidación térmica regenerativa (rto) fabricada en China, le invitamos a obtener más información de nuestra fábrica.
El proceso de combinación de rueda de zeolita + RTO es actualmente la tecnología principal para tratar gases de escape de baja concentración y alto-volumen en el tratamiento de gases residuales. Debido a la necesidad de quemar directamente gases de escape de baja concentración mediante el proceso de tratamiento de gases residuales RTO, se debe complementar una gran cantidad de combustible, como gas natural, lo que genera altos costos operativos y poca viabilidad económica. Por lo tanto, es necesario concentrar los gases de escape de baja concentración, convirtiéndolos en gases de escape de alta concentración antes de la combustión. Esto no sólo ahorra energía sino que también reduce el tamaño del equipo. Por ejemplo, 50.000 CFM (pies cúbicos por minuto) de gases de escape requieren un equipo grande, pero después de la concentración, el volumen de gases de escape se vuelve muy pequeño, generalmente determinado por la relación de concentración de la zeolita. Actualmente, en el caso de la zeolita en China, se pueden desorber 50 000 CFM de gas de escape de alto-volumen y baja-concentración después de la adsorción utilizando solo un dispositivo RTO de 3000 CFM para el tratamiento, lo que ahorra enormemente costos y gastos operativos.
Principio del concentrador rotatorio de zeolita + proceso RTO:
1. Etapa de adsorción: el gas de escape útil se descarga directamente después de ser absorbido por el concentrador rotatorio de zeolita. Debido al tamaño de sus poros, el tamiz molecular de zeolita puede adsorber selectivamente según el tamaño y la polaridad de diferentes moléculas de gases de escape. Incluso cuando la concentración de los componentes del gas de escape es baja, aún exhibe una alta capacidad de adsorción y mantiene una fuerte capacidad de adsorción incluso a altas temperaturas, que otros adsorbentes no poseen.
2, Etapa de desorción: La rueda de zeolita mantiene una rotación muy lenta en todo momento, adsorbe saturados en el área de tratamiento de gases de escape y desorbe los gases de escape útiles adsorbidos en la zeolita a través de aire caliente en el área de producción. La temperatura del aire caliente se ajusta en función de la composición de los gases de escape. La característica principal de la adsorción de zeolita es que la zeolita no es-inflamable y la desorción puede mantener una temperatura de desorción alta, lo que la hace adecuada para muchos componentes de gases de escape de alto-punto de ebullición-. Esto es algo que la adsorción con carbón activado + combustión catalítica no puede lograr.
3, Etapa de combustión RTO: la rueda de zeolita es esencialmente un dispositivo de concentración que captura y enriquece las moléculas de escape de los gases de combustión de baja-concentración y alto-volumen sobre la zeolita. Cuando se desorbe, se puede utilizar una pequeña cantidad de aire caliente para barrer las moléculas de escape de la zeolita. En este punto, el gas de combustión desorbido de baja-concentración y alto-volumen se puede introducir directamente en el incinerador regenerativo RTO para una combustión a alta-temperatura. Dado que los gases de combustión salientes tienen una alta concentración y un volumen bajo, el uso de un dispositivo RTO con un flujo de aire bajo y una pequeña cantidad de combustible auxiliar puede lograr un efecto de purificación altamente efectivo para los gases de combustión.
4. Etapa de recuperación de la rueda de zeolita: después de la producción a alta -temperatura, la zona de desorción de la rueda de zeolita tendrá una temperatura alta, lo que deteriorará el efecto de adsorción. Por lo tanto, es necesario utilizar un ventilador de refrigeración para enfriar el área de zeolita que ha sido barrida por aire a alta-temperatura, y la zeolita enfriada volverá a tener la capacidad de adsorber el gas residual, repitiendo el ciclo de adsorción del gas residual.
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